Кроме того, здесь не требуется больших изначальных вложений, опыта и соответствующих навыков. Предлагаю на ваш суд описание самой технологии с примерами.
Итак, как это все происходит?
Условно весь процесс разделим на три этапа: 1. Подготовка; 2. Покрытие; 3. Защита.
1. Покрытие.
1.1. Сам процесс покрытия зависит от того объекта, который мы покрываем. Если это, допустим, автомобильный диск, который, как правило, имеет изъяны, то его сначала шпаклюем обыкновенной автомобильной шпаклевкой. При покрытии сувениров и
тому подобных мелких предметов такой подготовки проводить не следует.
1.2. Затем автомобильный диск грунтуем обычным автомобильным грунтом желательно черным, так как он лучше сушится инфракрасным нагревателем). Высыхает за 30 мин. при температуре 60˚С (по требованиям производителя грунта).
1.3. Затем диск шлифуется мелкой наждачкой до максимально гладкой поверхности.
2. Покрытие. (на примере декорированной бутылки и пшеничных колосков)
2.1. Деталь устанавливается на поворотный стол для покрытия адгезионным лаком
Видео нанесения адгезионного лака
Он имеет особые свойства за счет того, что в его состав входят специальные адгезионные добавки, обеспечивающие качественное ведение процесса металлизации и очень высокую адгезию покрытия к нему. Лак также в высокой степени обеспечивает качество и долговременность покрытия. Адгезия – (от лат. adhaesio — прилипание) — слипание поверхностей различных по свойствам веществ при их контакте.
Лак наносится равномерным, тонким глянцевым слоем. (Если лаковое покрытие будет иметь такие дефекты как шагрень или потеки, то финишное покрытие до мельчайших деталей повторит эти недостатки). Адгезионный лак сушится 1-1.5 часа при температуре 60˚С либо при комнатной температуре около 24 часов. В качестве сушки можно использовать обычный инфракрасный нагреватель, а в качестве датчика температуры – обычный электронный градусник.
2.2. Заранее приготавливаются химические реагенты. Смешиваются четыре концентрата, условно названные «А», «В», «С» и «Д»вместе в строго определенном порядке и строгих пропорциях, а затем разбавляются дистиллированной водой. После этого полученный раствор выливается в емкость «1», представляющую собой полиэтиленовый контейнер оборудования для металлизации.
Следующим шагом берется концентрат, условно названный «V», разбавляется
дистиллированной водой и заливается в емкость «2» оборудования.
Затем берем концентрат, условно названный «F», разбавляется дистиллированной водой и
заливается в емкость «3» оборудования.
В емкость «4» заливается обыкновенная чистая дистиллированная вода.
Весь процесс подготовки химических реактивов занимает около 10 мин. Установка готова
для нанесения покрытия.
2.3. Затем деталь устанавливается на пластиковую ванну, закрытую решеткой (для того, чтобы в ванну сливалось излишнее количество химических реактивов). При помощи пульверизатора на деталь наносится раствор «F» из емкости «3», при этом поверхность детали должна быть равномерно смочена упомянутым химическим реактивом. Процесс смачивания занимает 1-2 мин.
Не допуская высыхания поверхности детали, берется пульверизатор с дистиллированной водой (емкость «4») и тщательно промывается в течение 1-2 мин.
После промывки берется пульверизатор (обыкновенный пульверизатор, устроенный таким образом, что в него одновременно подаются химические реагенты из емкостей «1» и «2») и полученный раствор равномерно распыляется на деталь. В результате химической реакции на поверхности детали образуется тонкий блестящий слой металла. Как только вся поверхность детали окажется покрытой (оценить можно визуально по однородному металлическому блеску) процесс покрытия прекращают и промывают покрытую деталь пульверизатором с дистиллированной водой для смывки химических реагентов, не вступивших в химическую реакцию.
Сам процесс металлизации занимает 1-10 мин. В зависимости от сложности изделия.
После промывки берется обдувочный пистолет (подает воздух под давлением из компрессора) и с поверхности изделия удаляется вода, оставшаяся после промывки.
Затем изделие сушится при комнатной температуре в течение 60 мин.
Здесь можете посмотреть видео покрытия декорированной бутылки, снятого в реальном времени.
Видео нанесения покрытия на декорированную бутылку
Видео получившегося покрытия
URL
3. Как только изделий высохло, его поверхность следует защитить специальным защитным
лаком. Процесс нанесения защитного лака зависит от условий будущей эксплуатации
изделия. Если изделие предполагается эксплуатировать вне помещения, то на его
поверхность необходимо нанести специальный адгезионный грунт, имеющий повышенную
адгезию к металлическим поверхностям.
Он наносится пульверизатором тонким распылом в 2-3 слоя. Время сушки каждого слоя
составляет 10-15 мин. при комнатной температуре.
Видео нанесения адгезионного грунта
После этого на высушенный адгезионный грунт наносится специальный защитный
двухкомпонентный лак, также имеющий повышенную адгезию к металлическим
поверхностям.
Видео нанесения защитного лака под золото
URL
Сушка двухкомпонентного лака происходит в течение 60 мин. при температуре 60˚С или 24
часа при комнатной температуре.
Если изделию необходимо придать той или иной цвет (хром, золото, медь, бронза, латунь,
алюминий), то в защитный двухкомпонентный лак вводятся соответствующие красители.
Примеры покрытия других предметов в реальном времени можно найти по ссылкам на мой форум в видео файлах, так как формат данного форумане позволяет размещать достаточное количество медиа-файлов (пропущенные ссылки на видео и фото можно найти: http://tubus.belarusforum.net). Там же выложены и другие премеры. Если у кого-нибудь будут вопросы - пишите на email.
